Горизонтальный обрабатывающий центр HMC-400

Описание

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ HMC-400 с жесткой, литой из  чугуна Meehanite станиной, высокой точностью, производительностью, надежностью, скоростью и точностью обработки.
Опционально станок может оснащаться различными ЧПУ, шпинделями, системой измерения. Данный тип станков предназначен для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, обработки корпусных деталей, пресс форм в серийном или единичном производстве.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Сменщик инструментов с поворотной рукой
  • Система продувки шпинделя
  • Теплообменник электрошкафа
  • Шпиндель BT40 прямого привода на 10000об/мин
  • Водонепроницаемая лампа освещения рабочей зоны
  • Система подачи СОЖ
  • Индикаторная лампа оператора
  • Оправка для очистки шпинделя
  • Круговое охлаждение шпинделя
  • Пистолет для обдува и подачи СОЖ
  • Выносной пульт управления
  • Автоматическая система смазки
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Конвейер для стружки шнекового и цепного типа
  • Система промывки станка от стружки
  • Трансформатор
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
  • Инструментальный ящик

Дополнительная комплектация

  • Маслосборщик
  • Шпиндель прямого привода на 12000/15000 об/мин
  • Встроенный шпиндель на 24000/30000 об/мин
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Оптические линейки
  • Линейные направляющие роликового типа

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Перемещение стола(X,Y,Z) мм 400×350×350
Расстояние от торца шпинделя до центра стола мм 100-450
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола(Y) мм 50-500
Максимальный диаметр обработки мм Ø400
Размер стола мм 400×400
Максимальная нагрузка на стол кг 300
Минимальная индексация ° 0.001
Время смены стола с 7
Сменный стол шт 2(опция)
Конус шпинделя - BT40
Скорость вращения шпинделя об/мин 10000
Размер переднего подшипника мм 65
Привод шпинделя - Прямой
Ускоренные подачи м/мин 48
Максимальная скорость реза м/мин 1~10
ШВП мм Ø40
Линейные направляющие - 45/35/35
Сменщик инструмента - 16
Максимальный диаметр инструмента мм 85
Максимальный диаметр инструмента(без соседнего инструмента) мм 115
Максимальная длина инструмента мм 200
Максимальный вес инструмента кг 7
Время смены инструмента с 1.2
Мощность привода шпинделя кВт 5.5/7.5(30 минут)
Мощность сервомотора оси X,Y,Z,B - 4/4/3/2
Емкость бака л 220
Габаритные размеры станка мм 3500×2500×2400
Вес кг 6000

Дополнительная информация

  • Cтанки этой серии демонстрируют высокую эффективность и высокую скорость обработки, особенно для электронных продуктов 3C и мелких деталей.
  • Моноблочная тяжелая литая станина из высококачественного чугуна Meehanite обеспечивает жесткость и точность обработки. Колонна перемещающается по трём осям X,Y,Z. .
  • Высокая скорость и точность подач достигается благодаря использованию линейных направляющих качения по осям X,Y,Z
  • Компактный дизайн сократит занимаемые площади для более эффективного применения. В конфигурации с роботизированным манипулятором повышает эффективность продуктовой линейки..

Шпиндель прямого привода

В шпинделе прямого привода применяются керамические подшипники. Это позволяет работать на высокой скорости(12000 об мин или 15000 об/мин) без люфта и с отличной жесткостью при статической/динамической нагрузке.

Интегрированный шпиндель

Высокоэффективное внутреннее охлаждение в интегрированном шпинделе, между ротором и статором, обеспечивает более длительный срок службы подшипника. Позволяет исключить муфты, ремни и редукторы, уменьшить инерцию шпинделя, а также увеличить ускорение и время замедления для повышения производительности.

Сменщик инструментов с поворотной рукой

Сменщик инструментов с поворотной рукой на 24 позиции оснащен кулачковым приводом. Смена инструмента занимает всего 1,2 секунды, а вес инструмента составляет до 8 кг., используется для двунаправленной и произвольной смены инструментов, что позволяет сэкономить время и повысить эффективность работы. Более того, инструменты могут не только плавно меняться, но и легко обслуживаться.

Использование серводвигателя при смене стола

Смена стола производится с помощью серводигателя. Благодаря этому, смена происходит всего за 7 секунд и с более точным позиционированием. Обеспечивает высокую скорость, низкий уровень шума, простоту установки и обслуживания.

Cтол с четырьмя конусами

Посадочное место каждого стола оснащено четырьмя конусами для точного позиционирования и фиксации гидравлически. Внутри конусов расположены продувочные устройства и герметичный детектор, что помогает удалить стружку во время замены стола и предотвратить ошибку точности позиционирования. Также обеспечивает точность позиционирования и повторяемость ±0,005 мм или менее.

Система смазки шпинделя

Высокоскоростные шпиндели требуют специальной смазки подшипников. Наша система масляной смазки впрыскивает точное количество масла через определенные интервалы для оптимального срока службы подшипников и минимального тепловыделения. Мы используем высокоэффективные смазки, чтобы обеспечить более высокие допустимые рабочие скорости и более низкие рабочие температуры. Адекватное масло цикла охлаждения с высокоэффективным маслоохладителем шпинделя может эффективно и быстро отводить тепло, когда шпиндель работает на высокой скорости. Более эффективный контроль теплового расширения шпинделя может обеспечить стабильность точности вращения шпинделя и увеличить срок службы.

Специальные медные трубки используемые в централизованной автоматической системе смазки имеют детекторные поршни с датчиком давления, который может отправлять сигналы состояния в режиме реального времени. Если есть какие-либо проблемы с закупоркой трубок вызванные загрязнением, датчик отправит аварийное сообщение в ПЛК и уведомит пользователя о необходимости принятия мер.

Подача СОЖ через шпиндель

Подача СОЖ через шпиндель под высоким давлением на режущую кромку обеспечивает точность обработки и повышает скорость резания. Это минимизирует перегрев и искривление заготовки, а также позволяет режущему инструменту быстрее удалять металл. Более того, это продлевает срок службы режущих инструментов.

Водонепроницаемая лампа освещения рабочей зоны

Станок комплектуются водонепроницаемой лампой освещения рабочей зоны.

Лазерная калибровка и шаровое тестирование

Проверка точности позиционирования, повторения, люфта и компенсации осуществляется лазерной измерительной системой.

Видео