Горизонтальный обрабатывающий центр HLVC2016F5

Описание

Горизонтальный обрабатывающий центр имеет перевернутую Т-образную конструкцию, которая представляет собой усиленную горизонтальную конструкцию обрабатывающего центра. Эта структура обладает преимуществами высокой точности, сильной жесткости и длительного срока службы. Она особенно подходит для растачивания и высокоточного растачивания, а также подходит для мощной обработки торцов и криволинейной обработки поверхностей пресс-форм.

Горизонтальный обрабатывающий корпус имеет оригинальную трехмерную конструкцию с переменным диаметром. После анализа методом конечных элементов конструкция корпуса максимально оптимизирована, обеспечивая стабильность и надежность корпуса, а также предотвращая деформацию корпуса. тем самым увеличивая срок службы станка.

В основе горизонтальной и перевернутой Т-образной конструкции используются сотовые ребра в шахматном порядке. Мы увеличиваем общий вес основания, увеличиваем жесткость и прочность основания и делаем центр тяжести ближе к земле в целом, эффективно предотвращает вибрацию, создаваемую силой резания на станке во время резания в тяжелых условиях. Тем самым обеспечивая мощную резку и точность изделий, а также гладкость изделий, обрабатываемых станком.

Интегрированная конструкция горизонтальных направляющих, а также направляющих X и Z делает линейные направляющие осей X и Z интегрированными в основание корпуса станка, чтобы обеспечить стабильность и жесткость станка.

Горизонтальная и вертикальная колонна имеет конструкцию с коническими краями, а малая ширина нижней части повышает стабильность станка и предотвращает вибрацию длинной инструментальной планки во время обработки, что влияет на точность и плавность.

Горизонтальный ШВП представляет собой полый тип с постоянной температурой, оснащенный системой охлаждения с постоянной температурой с кондиционированием воздуха, которая может значительно снизить погрешность точности, вызванную термической деформацией винта, что значительно повышает точность станка.

Горизонтальная и полностью закрытая конструкция внешней защиты состоит из склада инструментов, склада деталей и склада операций. Независимая конструкция трех складов не мешает друг другу, чтобы обеспечить безопасность оператора и станка. .

Горизонтальный станок использует нашу оригинальную активную систему смазки, а масляный насос напрямую управляется системой числового управления, которая действительно обеспечивает впрыск масла по требованию и может обнаруживать проблемы, вызванные масляным контуром станка, и генерировать раннее своевременные предупреждения для клиентов, чтобы предотвратить повреждение станка.


Комплектация

Стандартная комплектация

  • ЧПУ Fanuc
  • Шпиндель(Тайвань)
  • Автоматическая система смазки
  • Система СОЖ
  • ШВП(Тайвань)
  • Линейные направляющие(Тайвань)
  • Подшипники(Япония, Германия)
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Специальный мощный охлаждающий насос для обрабатывающего центра.
  • Холодный теплообменник электрошкафа
  • Сменщик инструментов(Тайвань)
  • Электрические компоненты Schneider
  • Пневматические компоненты AirTAC
  • Холодный теплообменник электрошкафа
  • Маслотделитель
  • Воздушный пистолет для отчистки рабочей зоны
  • Установочные болты и подкладки
  • Набор инструмента
  • Инструкция
  • Инструкция к ЧПУ

Дополнительная комплектация

  • Цепной конвейер для стружки
  • Спиральный конвейер для стружки
  • Кондиционер электрошкафа
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Сменщик инструмента на 24 позиций
  • Шпиндель12000 об/мин
  • Автоматическая фрезерная головка с углом поворота 90 градусов
  • Вертикальная и горизонтальная четвертая ось
  • Задняя бабка с наперстком, задняя бабка с диском
  • Пятая ось(Тайвань)
  • Горизонтальный поворотный стол с ЧПУ(Тайвань)
  • Вертикальная и горизонтальная фрезерная головка с двойным выходом
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Центральная станция повышения давления фильтрации выходной воды
  • Высокоскоростной электрический шпиндель серии HSK
  • Автоматическая вертикальная и горизонтальная поворотная головка двойного назначения
  • Функция термокомпенсации винта
  • Полностью замкнутый контур управления решетчатой ​​линейкой

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Перемещение по осям X, Y, Z мм 2000×1600×800
Расстояние между колоннами мм 1800
Скорость резки по оси Z мм/мин 1-5000
Размер стола мм 2300×1600
Несущий подшипник рабочего стола кг 5000
Несущий подшипник поворотного стола кг 3000
Т-пазы - 7/22/200
Ускоренные перемещения м/мин 24/24/20
Номинальная скорость вращения шпинделя об/мин 3000
Максимальная скорость вращения шпинделя об/мин 18000
Максимальный крутящий момент Нм 55
Напряжение питания V 380
Сила тока А 74
Конус шпинделя - HSK-A63
Расстояние от оси торца шпинделя до поверхности стола мм 150-950
Мощность привода шпинделя кВт 18
Точность позиционирования мм 300/±0.008
Повторяемость мм 300/±0.005
Давление воздуха МПа 0.8
Потребряемая мощность кВт 45
Габаритные размеры станка мм 7000×3400×4500
Вес кг 50000
Точность ориентации ° ≤0.01

Дополнительная информация

Параметры оси A

Технические данные Единица измерения Значение
Модель - 2xRM-240-050
Номинальная скорость об/мин 250
Максимальная скорость об/мин 380
Количество пар полюсов - 50
Постоянный крутящий момент Нм 315
Максимальный крутящий момент Нм 538
Максимальное управляющее напряжение V 400
Номинальный ток A 28
Максимальный ток A 56
Блокирующий момент Нм 500
Модель HEIDENHAIN - RCN380
Точность позиционирования - ±2.5"
Диапазон качания ° ±115

Параметры оси C

Технические данные Единица измерения Значение
Максимальная мощность кВт 26.4
Номинальный крутящий момент Нм 1450
Максимальный крутящий момент Нм 2630
Номинальная скорость об/мин 110
Максимальная скорость об/мин 190
Удерживающая сила Нм 10000
Давление МПа 8
Грузоподъемность кг 4000
Наряжение V 380
Ток A 10
Точность вращения мм 0.02
Точность позиционирования - ±3"
Кодер HEIDENHAIN - RCM2580