Портальный обрабатывающий центр HTSC1510F5

Описание

Портальный корпус имеет оригинальную трехмерную конструкцию с переменным диаметром. После анализа методом конечных элементов конструкция рамы была максимально оптимизирована, обеспечивая ее стабильность и надежность и предотвращая деформацию корпуса, таким образом увеличивая срок службы станка.

Основание портала спроектировано с сотовыми ребрами в шахматном порядке, а ширина основания всех портальных станков соответствует ширине рабочего стола, что делает конструкцию более стабильной.

Портальная колонна имеет ударопрочную конструкцию под углом 45°, а соединение между колонной и основанием имеет наклонный пролет под углом 45°, что не только увеличивает прочность соединения между основанием и колонной, но и увеличивает жесткость конструкции станка во время сильного резания.

Портальная балка использует оригинальную конструкцию «горбатой» колонны, которая эффективно предотвращает деформацию и провисание портальной балки.

Портальный верстак имеет конструкцию «улей», которая увеличивает толщину верстака, повышает жесткость и делает его более устойчивым при переноске. Асимметричное расположение направляющих распределяет нагрузку, что минимизирует влияние веса оси Z на балку портала и повышает точность всей оси Y.

ШВП оснащена гайку с внешней циркуляцией и удлиненной конструкции, которая может эффективно предотвратить проблему провисания, вызванную чрезмерной длиной винта. Оба конца роликового винта имеют предварительно собранную конструкцию стопорной гайки, которая эффективно предотвращает ослабление стопорной гайки.

Внешняя защита портала имеет четырехдверную конструкцию (трехдверная конструкция портального обрабатывающего центра), с раздвижными дверями с обеих сторон и сквозными дверями спереди и сзади. Портальная балка имеет платформу для обслуживания лестничного типа, для ремонта и обслуживания осей Z и Y.

Ось X портала имеет внутреннюю защиту опорного блока шкивов. Эффективно поддерживает вес защиты, так что защита всегда находится параллельно направляющей во время движения, ее сложно деформировать, повышается водонепроницаемость и увеличивается срок службы.

Портал использует оригинальную активную систему смазки, а система ЧПУ напрямую управляет масляным насосом для подачи масла, что обеспечивает впрыск масла по требованию и может определять проблемы, вызванные масляным контуром станка для своевременного предупреждения, чтобы предотвратить повреждение станка.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • ЧПУ Fanuc
  • Шпиндель(Тайвань)
  • Автоматическая система смазки
  • Система СОЖ
  • ШВП(Тайвань)
  • Линейные направляющие(Тайвань)
  • Подшипники(Япония, Германия)
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Специальный мощный охлаждающий насос для обрабатывающего центра.
  • Холодный теплообменник электрошкафа
  • Сменщик инструментов(Тайвань)
  • Электрические компоненты Schneider
  • Пневматические компоненты AirTAC
  • Холодный теплообменник электрошкафа
  • Маслотделитель
  • Воздушный пистолет для отчистки рабочей зоны
  • Установочные болты и подкладки
  • Набор инструмента
  • Инструкция
  • Инструкция к ЧПУ

Дополнительная комплектация

  • Цепной конвейер для стружки
  • Спиральный конвейер для стружки
  • Кондиционер электрошкафа
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Сменщик инструмента на 24 позиций
  • Шпиндель12000 об/мин
  • Автоматическая фрезерная головка с углом поворота 90 градусов
  • Вертикальная и горизонтальная четвертая ось
  • Задняя бабка с наперстком, задняя бабка с диском
  • Пятая ось(Тайвань)
  • Горизонтальный поворотный стол с ЧПУ(Тайвань)
  • Вертикальная и горизонтальная фрезерная головка с двойным выходом
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Центральная станция повышения давления фильтрации выходной воды
  • Высокоскоростной электрический шпиндель серии HSK
  • Автоматическая вертикальная и горизонтальная поворотная головка двойного назначения
  • Функция термокомпенсации винта
  • Полностью замкнутый контур управления решетчатой ​​линейкой

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Перемещение по осям X, Y, Z мм 1500×800×700
Расстояние между колоннами мм 1100
Расстояние от оси торца шпинделя до поверхности стола мм 150-550
Скорость резки по оси Z мм/мин 0-5000
Размер стола мм 1600×800
Максимальная нагрузка на стол кг 1500
Т-пазы - 5/22/170
Ускоренные перемещения м/мин 16/24/12
Скорость вращения шпинделя об/мин 50-6000
Диаметр шпинделя мм 150
Конус шпинделя - BT50
Сменщик инструмента шт 24
Мощность привода шпинделя кВт 15
Мощность привода по осям X, Y, Z Вт bis30/3000
Точность позиционирования мм 500/±0.0075
Повторяемость мм 500/±0.005
Давление воздуха МПа 0.8
Потребряемая мощность кВт 30
Габаритные размеры станка мм 6000×3650×4400
Вес кг 14000

Дополнительная информация