Электроэрозионное оборудование
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок AG360
Описание
Ультимативная жесткость конструкции станины типа T достигается благодаря высококачественному толстостенному литью. Высокоточные линейки HEIDENHAIN.Продвинутая система фильтрации воды, механическая обработка с очищенной водой, запатентованная технология жидкостной автоматической последующей структуры.Самая передовая и стабильная система автоматической заправки проволоки.Графический интерфейс ЧПУ, основанный на WINDOWS ХР, простой и легкий в использовании при многозадачной работе.
Комплектация
Стандартная комплектация
- Фильеры 0.255 мм
- Регулируемые опоры
- Система СОЖ
- Емкость для сбора отработанной проволоки
- Инструментальный ящик
- Устройство для выравнивания проволоки
- Инструкция на русском языке
Дополнительная комплектация
- Стабилизатор напряжения
- Фильеры 0.155, 0.205, 0.255, 0.305 мм
- Охладитель СОЖ
- УЦИ German HEIDENHAIN
Технические характеристики
| Технические данные | Единица измерения | Значение |
| Перемещение по осям X,Y,Z | мм | 360×250×210 |
| Перемещение по осям U,V | мм | 100×100 |
| Размер стола | мм | 650×485 |
| Максимальный размер заготовки | мм | 900×600×210 |
| Максимальный вес заготовки | кг | 400 |
| Наилучшая шероховатость | Ra, µm | ≤0.4 |
| Максимальная скорость реза | мм²/мин | 250 |
| Допустимые диаметры проволоки | мм | 0.15-0.3 |
| Угол наклона проволоки | ° | ±30 |
| Габаритные размеры бака | мм | 910×680×210 |
| Скорость проволоки | мм/с | 30-200 |
| Полная мощность | кВА | 7 |
| Габаритные размеры станка | мм | 2310×2480×2110 |
| Вес | кг | 3000 |
Дополнительная информация
| Технические данные генератора | Еденица измерения | Значение | |
|---|---|---|---|
| Максимальная скорость реза | мм²/min | 250(опция) | |
| Наилучшая шероховатость | Ra μм | 0,4 | |
| Тип | - | AC MOSFET электролизный генератор | |
| Стандартная техника | - | Сталь, карбид, медь, графит | |
| Процессор | ГГц | 1.66 | |
| Операционная система | - | Windows XP | |
| Конфигурация оборудования | - | 16Гб, 2Гб RAM, 15"ЖК | |
| Интерфейс ввода/вывода | - | Клавиатура, USB, LAN | |
| Управляемые оси | - | XYUVZ оси(4 оси контролируются одновременно) | |
| Функция памяти | - | Да | |
| Стандартный источник питания | - | 3x380В±10% 50/60±1 Гц | |
| Потребляемая мощность | кВт | 7 | |
- Конструкция боковой двери, дверной замок и ручка делают резервуар для воды безопасным и удобным для открывания и закрывания
- Ванна выполнена из толстой нержавеющей стали. Большая грузоподъемность делает обработку удобной. Тяжелый рабочий стол из нержавеющей стали, который может выдерживать большие нагрузки и легко резать большие заготовки
- Встроенная большая база данных для различных материалов, что делает выбор параметров очень простым.
- Интеллектуальная стратегия резки угла, функция защиты от обрыва провода, запоминает место останова в случае выключения питания, экспертная технология системы параметров.
- Циклическая циркуляция воды поддерживает температуру и оптимизирует тепловой баланс механической обработки, что обеспечивает точность обработки.
- Высокоточный водоохладитель сохраняет разницу температур между окружающей средой и водой примерно на 0,5 °. Это обеспечивает минимальную термическую деформацию станка и заготовки.
- Автоматическая централизованная система смазки обеспечивает регулярное смазывание ШВП и направляющих.
- Высокоточные линейные направляющие и ШВП по осям XYUVZ, перемещения осуществляются АС-сервоприводом
- Монтажная поверхность направляющих шлифуется с высокой точностью, что улучшает параллельность, вертикальность и прямолинейность поверхности, чтобы обеспечить более высокую точность монтажа направляющей.
- Плоскостность, прямолинейность, вертикальность и расположение основных частей машины строго проверяются на трехмерном измерительном устройстве координат, чтобы обеспечить высокую точность деталей.
- Каждая плата РСВ тестируется на линии с помощью испытательной машины, которая обеспечивает высокое качество каждого электронного компонента и каждого места спайки.
- Станок имеет функции перемещения по осям, поиск края, поиск углов, поиск центру, выравнивание проволоки, автоматическое выравнивание искры, управление проволокой, скорость проволоки, натяжение проволоки, механическое движение контакта, давление воды в СОЖ, подачу и отвод воды из водного резервуара, проводимость. При работе каждой функции на экране отображаются соответствующие параметры в реальном времени.
- Функция диагностики неисправностей может помочь оператору выполнить устранение неисправностей. Компенсировать подачу. Проверить и обновить версию программного обеспечения.
|
|
|