Электроэрозионное оборудование
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок AP-6040
Описание
Комплектация
Стандартная комплектация
- Система стабилизации разряда
- Сенсорный экран
- Линейный двигатель на осях X, Y
- Оптические линейки разрешением 0.1мкм
- Защита от столкновений на осях X, Y, U, V
- Блокировка двери
- Автоматическая раздвижная дверь
- Верхнее/нижнее сопла прокачки (комплект)
- Алмазные направляющие для проволоки (комплект)
- Контактные щетки (комплект)
- Латунная проволока (1 катушка)
- Баллон с ионоообменной смолой (комплект)
- Корзина для отработанной проволоки
- Бумажные фильтры для воды (комплект)
- Приспособление для выравнивания вертикальности проволоки
- Набор инструментов
- Индикатор состояния станка
- Инструментальный ящик
Дополнительная комплектация
- Автоматический охладитель воды
- Система удаленного контроля
- Силовой модуль MST II
- Система образования высоковольтного разряда для резки графита и PCD
- Поворотный стол с ЧПУ (ось W)
- Применение тонкой проволоки 0.05мм~0.1мм
- Система автоматической заправки проволоки
- Стабилизатор
- Оптические линейки разрешением 0.05мкм
- Трансформатор
- Устройство для использования катушек с проволокой до 45кг.
- Отслеживание состояния через смартфон/планшет
- Удаленный контроль
- Мессенджер GSM
- Защита от столкновений на оси Z
- Industry 4.0
- Измерительная система
- ПЗС измерительная система
Технические характеристики
| Технические данные | Единица измерения | Значение |
| Перемещение по осям X,Y,Z | мм | 600×400×350 |
| Перемещение по осям U,V | мм | 160×160 |
| Максимальный размер заготовки | мм | 1050×775×345 |
| Максимальный вес заготовки | кг | 1000 |
| Максимальный вес катушки с проволокой | кг | 16 |
| Угол наклона проволоки | мм | ±32˚/H100 |
| Емкость бака | л | 1000 |
| Габаритные размеры станка | мм | 2312×2795×2371 |
| Вес | кг | 4000 |
Дополнительная информация
Генератор
| Технические данные генератора | Единица измерения |
|---|---|
| Оперционная система | WINDOWS CE |
| Тип ПК | Промышленный компьютер 64-бит |
| Память | 1Гб CF CARD |
| Экран | 15" ЖК, сенсорный |
| Устройство ввода | Клавиатура, RS-232, USB, Ethernet |
| Количество управляемых осей | 5 осей/6 осей(опция ось W) |
| Одновременно управляемые оси | 4 оси/5 осей(опция ось W) |
| Мин. командный блок | 0.0001 мм |
| Диапазон команд | 9999.9999 мм |
| Память режимов обработки | 99999 режимов |
| Выходные транзисторы | Силовые MOS |
| Максимальный выходной ток | 25А |
| Генератор | 32 режима, 53~138В |
| Макс. скорость обработки | 250мм²/мин |
| Длительность импульсов (ON) | 24 ступени |
| Длительность паузы (OFF) | 43 ступени |
| Режим разряда | Стандарт/Тонкая проволока/Отрезка |
Функции системы управления
| Компенсация люфтов | Компенсация шага | Параллельная компенсация | 2-й программный лимит |
| Линейная/круговая интерполяция | Постоянная/серво подача | Разноконтурная интерполяция | Автопозиционирование |
| Графическое отображение траектории обработки | Автовосстановление питания | Фоновое редактирование | Программный лимит |
| Возврат в стартовую точку | Возврат в точку обрыва | Возврат в базовую точку | Интеллектуальное угловое управление |
| Задание базовой точки | Разворот контура | Разворот системы координат | Диагностика неисправностей |
| Пропуск блоков | Конусная обработка | Автоугол | Защита от столкновений (ось Z ) |
| Журнал обработки | Память обслуживания станка | Редактирование программы | Ручной ввод данных |
| Зеркальное отображение | Замена осей | Авто / ручная подача | Блокировка станка |
| Холостой прогон программы | Поблочная обработка | Возврат по кратчайшему пути | Опциональный стоп |
| Остановка блока | Использование подпрограмм | Коррекция угара проволоки |
- Станина разработана с применением метода конечных элементов для обеспечения оптимальной жесткости.
- Контроллер Windows CE - это профессиональная операционная система, разработанная Microsoft для продуктов промышленного уровня. Помимо точных функций сервокомпьютера, она также не подвержена влиянию компьютерных вирусов и может обеспечить стабильность системы при длительной эксплуатации.
- Отслеживание состояния станка через смартфон или планшет.
- Поддержка протокола Industry 4.0 для взаимодествия с роботами и другими станками.
 |
 |
 |
 |
 |
| Жесткая станина | Windows CE | Отслеживание состояния | Industry 4.0 | Линейный двигатель |
- Линейный двигатель собственной разработки - бесконтактное перемещение, высокая повторяемость, быстрое реагирование на сигналы сервопривода, отсутствие люфтов. Полный замкнутый контур управления.
- Оптические линейки с ультра-разрешением. Стандартное разрешение составляет 0,1 мкм (опция 0,05 мкм).
- Для того чтобы исключить потери энергии и повысить эффективность, Accutex упростил генератор и электрические цепи.
- Контроллер обработки углов автоматически обеспечивает соответствующие параметры в соответствии с диаметром медной проволоки, величины угла, радиуса дуги и толщины заготовки.
 |
 |
 |
 |
 |
| Линейный двигатель | Ультра-разрешение | Сравнение эффективности резки | Контроллер обработки углов | Наилучшая точность шага |
- Наилучшая точность шага составляет менее ±3 мкм
- Применение тонкой проволоки 0,05~0,1 мм
- Технология LEAD IN\OUT: разные режимы резания под интеллектуальным управлением программного обеспечения - риска при переходе не превышает 2 мкм
- Обнаружение неровностей заготовки и компенсация ошибок благодаря встроенному программному обеспечению(опция).
 |
 |
 |
 |
 |
| Высокая точность резки | Высокая точность резки | Технология LEAD IN\OUT | Измерительная система | Измерительная система |