Электроэрозионный проволочно-вырезной станок GA-43

Описание

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Система стабилизации разряда
  • Сдвижная дверь
  • Верхнее/нижнее сопла прокачки (комплект)
  • Контактные щетки (комплект)
  • Ключ для установки / снятия алмазных направляющих
  • Латунная проволока (1 катушка)
  • Корзина для отработанной проволоки
  • Баллон с ионоообменной смолой (комплект)
  • Бумажные фильтры для воды (комплект)
  • Приспособление для выравнивания вертикальности проволоки
  • Инструменты
  • Инструментальный ящик

Дополнительная комплектация

  • Трансформатор
  • Стабилизатор
  • Автоматический охладитель воды
  • Система образования высоковольтного разряда для резки графита и PCD
  • S Power Module
  • Поворотный стол с ЧПУ (ось W)
  • Линейный двигатель на осях X, Y
  • Оптические линейки разрешением 0.2мкм
  • Система автоматической заправки проволоки
  • Устройство для использования катушек с проволокой до 45кг.
  • i-Monitoring
  • Удаленный контроль
  • Мессенджер GSM
  • Защита от столкновений на оси Z
  • Industry 4.0
  • Блокиратор двери
  • ПЗС-камера
  • Индикатор состояния станка
  • Тачскрин

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Перемещение по осям X,Y,Z мм 400×300×220
Перемещение по осям U,V мм 60×60
Максимальный размер заготовки мм 880×630×215
Максимальный вес заготовки кг 400
Угол наклона проволоки ° ±15/Н=80
Максимальный вес катушки с проволокой кг 10
Емкость бака л 570
Габаритные размеры станка мм 2209×2402×1994
Вес кг 2800

Дополнительная информация

Генератор

Технические данные генератора Единица измерения
Оперционная система WINDOWS CE
Тип ПК Промышленный компьютер 64-бит
Память 1Гб CF CARD
Экран 15" ЖК
Устройство ввода Клавиатура, Мышь, RS-232, USB, Ethernet, FTP
Количество управляемых осей 5 осей/6 осей(опция ось W)
Одновременно управляемые оси 4 оси/5 осей(опция ось W)
Мин. командный блок 0.0001 мм
Диапазон команд 9999.9999 мм
Память режимов обработки 99999 режимов
Генератор 32 режима, 53~138В
Длительность импульсов (ON) 24 ступени
Длительность паузы (OFF) 43 ступени
Режим разряда Грубая резка/Тонкая резка

Функции системы управления

Компенсация люфтов Компенсация шага Параллельная компенсация 2-й программный лимит
Линейная/круговая интерполяция Постоянная/серво подача Разноконтурная интерполяция Автопозиционирование
Графическое отображение траектории обработки Автовосстановление питания Фоновое редактирование Программный лимит
Возврат в стартовую точку Возврат в точку обрыва Возврат в базовую точку Интеллектуальное угловое управление
Задание базовой точки Разворот контура Разворот системы координат Диагностика неисправностей
Пропуск блоков Конусная обработка Автоугол Защита от столкновений (ось Z )
Журнал обработки Память обслуживания станка Редактирование программы Ручной ввод данных
Зеркальное отображение Замена осей Авто / ручная подача Блокировка станка
Холостой прогон программы Поблочная обработка Возврат по кратчайшему пути Опциональный стоп
Остановка блока Использование подпрограмм Коррекция угара проволоки
  • Серия GA имеет конструкцию «Direct Force», основанную на концепции линейных направляющих осей X/Y, которые остаются на одной линии. Станина разработана с применением метода конечных элементов для обеспечения оптимальной жесткости.
  • Контроллер Windows CE - это профессиональная операционная система, разработанная Microsoft для продуктов промышленного уровня. Помимо точных функций сервокомпьютера, она также не подвержена влиянию компьютерных вирусов и может обеспечить стабильность системы при длительной эксплуатации.
  • Отслеживание состояния станка через смартфон или планшет.
  • Жесткая станина Windows CE Отслеживание состояния Industry 4.0
  • Поддержка протокола Industry 4.0 для взаимодествия с роботами и другими станками.
  • Линейный двигатель собственной разработки - бесконтактное перемещение, высокая повторяемость, быстрое реагирование на сигналы сервопривода, отсутствие люфтов. Полный замкнутый контур управления.
  • Оптические линейки с ультра-разрешением. Стандартное разрешение составляет 0,2 мкм.
  • Линейный двигатель Оптические линейки Сравнение эффективности резки Контроллер обработки углов
  • Для того чтобы исключить потери энергии и повысить эффективность, Accutex упростил генератор и электрические цепи.
  • Контроллер обработки углов автоматически обеспечивает соответствующие параметры в соответствии с диаметром медной проволоки, величины угла, радиуса дуги и толщины заготовки.
  • Одной из особенностей станков является возможность установки поворотного стола, который позволяет выполнять 6-осевую обработку.
  • Контроллер обработки углов 6-осевая обработка 6-осевая обработка AWT
  • Основной особенностью технологии AWT, разработанной Accutex, является возможность заправки проволоки в заполненной ванне в точке обрыва. При этом нет необходимости сливать воду и выполнять возврат в стартовую точку обработки для заправки проволоки.
  • Технология LEAD IN\OUT: разные режимы резания под интеллектуальным управлением программного обеспечения - риска при переходе не превышает 2 мкм
  • Станок может быть оснащена ПЗС-камерой с точностью 3 мкм для возможности оптического измерения в режиме онлайн. Он может обеспечить точность резки путем сравнения профилей без выгрузки заготовки.
  • Технология LEAD IN\OUT ПЗС-камера