Описание
Проволочно вырезной станок DK7745 предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на базе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Точность обработки до ±0.015 мм. Станок может комплектоваться двумя типами ЧПУ - многопроходный чистота обработки до Ra 1.5, производительность 160 мм²/мин и однопроходный - чистота обработки Ra 2.5, производительность 100 мм²/мин. В качестве электрода используется молибденовая проволока.
Комплектация
Стандартная комплектация
- Линейные направляющие рельсового типа
- Насос СОЖ высокого давления
- Регулируемые опоры
- Защита от разбрызгивания СОЖ
- Инструмент для натяжения проволоки
- Система натяжения проволоки
- Централизованная система смазки
- Оптические линейки (УЦИ)
- Рукоятка для вращения проволочного барабана
- Инструкция
Дополнительная комплектация
- Автоматическая централизованная система смазки
- Сервопривод
- Сервопривод с обратной связью от оптических линеек
- Угол наклона проволоки +/-15º
- Угол наклона за счет наклона обоих рукавов +/-15
- Угол наклона за счет наклона обоих рукавов +/-30
Технические характеристики
| Технические данные |
Единица измерения |
Значение |
| Размер стола |
мм |
810×570 |
| Перемещение по осям X,Y |
мм |
550×450 |
| Максимальная высота заготовки |
мм |
400 |
| Максимальный вес заготовки |
кг |
250 |
| Точность позиционирования |
мм |
0,001 |
| Точность обработки |
мм |
±0,015 |
| Наилучшая шероховатость |
Ra, µm |
1,5 многопроходный 2,5 однопроходный |
| Допустимые диаметры проволоки |
мм |
0.1-0.22 |
| Скорость проволоки |
м/с |
5-11,5 |
| Габаритные размеры станка |
мм |
1520×1140×1500 |
| Потребряемая мощность |
кВт |
≤2.5 |
| Вес |
кг |
1150 |
Дополнительная информация
Генератор
|
Технические данные генератора
|
Единица измерения
|
однопроходный
|
многопроходный
|
|
Максимальная скорость реза
|
мм²/мин
|
100
|
160
|
|
Скорость стабильно обработки(резки)
|
мм²/мин
|
60
|
100
|
|
Наилучшая шероховатость
|
Ra μм2
|
≤2.5
|
≤1.5-1.2{s≤40mm} в три прохода
|
|
Напряжение без нагрузки
|
V
|
DC70V-90V
|
|
Напряжение в нагрузке
|
V
|
DC60V-80V
|
|
Максимальный ток обработки
|
А
|
6
|
8
|
|
Максимальный ток короткого замыкания
|
А
|
8
|
10
|
|
Источник питания
|
V
|
AC220V(380V) 50HZ
|
|
Мощность генератора
|
кВт
|
1.2
|
1.6
|
|
Управление скоростью проволочного барабана
|
-
|
есть
|
|
Ширина импульса настройка
|
-
|
по 7 значениям
|
|
Соотношение интервала импульсов и ширины импульса (Toff/Ton)
|
-
|
по 11 значениям
|
|
Мощность может изменяться
|
-
|
по 7 значениям
|
|
Габаритные размеры шкафа управления
|
мм
|
700×700×1800
|
|
Вес
|
кг
|
100
|
Система управления AutoCut WEDM состоит из программного обеспечения системы (CAD и CAM), карты управления движением по 4 осям, платы драйвера шагового мотора высокой надежности и экономичности, платы генератора высокой частоты. Программное обеспечение системы AutoCut включает в себя модуль AutoCAD WEDM, NCCAD (включая модуль WEDM), плагин AutoCut для CAXA и управляющие программы.Пользователь использует CAD для построения контуров в соответствии с чертежом и задает WEDM методы для графики CAD, создает данные для двухмерной или трехмерной обработки и выполняет изготовление детали. Во время обработки система может управлять скоростью мотора, параметрами импульсного тока и т.д.
В число функций системы входит автоматическое управление скоростью резания, отображение в режиме реального времени во время резания, предварительный просмотр обработки, и др. При этом она способна обеспечить защиту от любых типов непредвиденных ситуаций (обрыв питания, остановка системы, и т.п.).
