Описание
Проволочно-вырезной станок серии FT500S/C предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на базе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Для серии FT500S/C производительность до 300 мм²/мин, наилучшая шероховатость до 0.4 µm/Ra(FT500S), 0.8 µm/Ra(FT500C), точность ±0,005 мм, угол наклона проволоки ±6º/80 мм. В качестве электрода используется молибденовая проволока.
Комплектация
Стандартная комплектация
- Станина станка имеет "С" структуру (HTK, Япония)
- Сервопривод Mitsubishi (X/Y/U/V)
- Компьютер в промышленном исполнении PHILIPS
- Выносной пульт управления с маховичком
- Трёхосевое УЦИ (X/Y/Z)
- Сервомотор по оси Z
- Линейная направляющая по оси Z
- Функция памяти положения оси Z
- ШВП THK Japan
- Линейные направляющие по X/Y THK Japan
- Линейные направляющие проволочного барабана HIWIN
- Водонепроницаемый медный шкив
- Освещение рабочей зоны LED
- Подсветка системы натяжения проволоки, барабана, концевиков барабана
- Автоматическая центральная система смазки
- Автоматическая система натяжения проволоки
- Частотный преобразователь Panasonic/Mitsubishi
- Светосигнальная арматура (светофор)
- Регулируемые опоры
- Инструмент для обслуживания
- Инструкция на русском языке
Дополнительная комплектация
- Угол наклона проволоки ±10º/80 мм
- Увеличение высоты заготовки на 100 мм
- Увеличение высоты заготовки на 200 мм
Технические характеристики
Технические данные |
Единица измерения |
Значение |
Перемещение по осям X, Y, Z |
мм |
500×350×300 |
Максимальная высота заготовки |
мм |
300 |
Размер стола |
мм |
570×770 |
Угол наклона проволоки |
° |
±6/80 |
Максимальный вес заготовки |
кг |
400 |
Допустимые диаметры проволоки |
мм |
0.16-0.20 |
Скорость перемотки проволоки |
м/мин |
2-11 |
Точность обработки |
мм |
±0.005 |
Точность репозиционирования |
мм |
±0.003 |
Наилучшая шероховатость |
Ra, µm |
≥0.4(FT500S), ≥0.8(FT500C) |
Потребряемая мощность |
кВт |
3 |
Размер бака системы подачи СОЖ |
мм |
600×800×440 |
Емкость бака системы подачи СОЖ |
л |
130 |
Вес |
кг |
2100 |
Габаритные размеры станка |
мм |
1950×2200×1910 |
Дополнительная информация
Технические данные генератора
|
Единица измерения
|
Значение
|
Максимальная скорость реза
|
мм²/мин
|
300
|
Скорость стабильной обработки (резки)
|
мм²/мин
|
150-180
|
Наилучшая шероховатость
|
Ra μм
|
≥2.0 в один проход; до ≥0,4 {s≤40mm} в три прохода
|
Напряжение/частота
|
V/Hz
|
220/380 50-60
|
ПК
|
-
|
Многозадачная система управления
|
Монитор
|
-
|
LСD
|
Язык интерфейса
|
-
|
Китайский/Английский
|
Габаритные размеры шкафа
|
мм
|
ВСТРОЕННЫЙ
|
Формат чертежа
|
-
|
dxf. dat, dwg
|
Интерфейсы
|
-
|
USB, LAN
|
Внутренний жесткий диск SSD
|
Гб
|
128
|
Число одновеменно управляемых осей
|
-
|
4 оси(X,Y, U, V) Серво
|
Управление импульсом
|
-
|
Управление компьютером, регулируемая частота
|
Минимальный шаг
|
мм
|
0.001
|
Минимально задаваемый шаг
|
мм
|
0.001
|
Максимальная скорость подачи
|
мм/мин
|
1000
|
Тип операций
|
-
|
Автоматический/Ручной
|
Функция обработки
|
-
|
ЧПУ замкнутого цикла
|
Высокоэффективная система управления с генератором технологического тока обладающая низким энергопотреблением нового поколенияИнтеллектуальная база данных позволяет подобрать оптимальные режимы обработки путем введения всего трёх параметров (толщина заготовки, диаметр проволоки и количество проходов) через выносную панель управленияТрёхосевое УЦИ в стандартной комплектацииВысокоточные линейные направляющие и ШВП в стандартной комплектацииЛинейные направляющие рельсового типа проволочного барабана
Высококачественное литьё HTK
|
Высококачественное литьё HTK
|
Высокоточные линейные направляющие и ШВП в стандартной комплектации
|
Линейные направляющие рельсового типа проволочного барабана
|
Выносная панель управления параметрами обработки
|
Стойка управления
|
Встроенный генератор технологического тока
|
Многофункциональный переносной пульт управления
|
Дополнительный вентилятор охлаждения двигателя вращения проволочного барабана, необходим при обработке на финальных режимах при малой скорости подачи проволокиДвойная система натяжения проволоки обеспечивает стабильность резки, что сокращает вероятность разрыва проволоки (2L200820000226.7)Бак СОЖ с двумя насосами и трёхуровневой системой фильтрацииВысокоточная система наклона проволоки (2L2008200332261)Цельнометаллическая пластина на столе, защищает его от порчи заготовкой и облегчает его уборкуАккуратная и качественная коммутация
Система подачи и фильтрации СОЖ
|
Автоматическая централизованная система смазки направляющих и ШВП
|
Линейная направляющая по оси Z
|
Натяжной ролик ремня привода проволочногшо барабана
|
Качественная и аккуратная коммутация
|
Компьютер в промышленном исполнении PHILIPS
|
Светосигнальная арматура (светофор)
|
Сервопривод и частотный преобразователь Mitsubishi
|
Дополнительный вентилятор охлаждения двигателя вращения проволочного барабана
|
Удобный стол с цельнометаллической пластиной из нерж. стали
|
Барабан перемотки проволоки
|
Раскрывающаяся защита от разбрызгивания
|
Система натяжения проволоки
|
Тракт протяжки проволоки
|
Система натяжения проволоки
|
Система натяжения проволоки
|