Горизонтальный обрабатывающий центр MH-630 Plus

Описание

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ MH-630 Plus с жесткой, литой из чугуна станиной, высокой точностью, производительностью, надежностью, скоростью и точностью обработки.
Опционально станок может оснащаться различными ЧПУ, шпинделями, системой измерения. Данный тип станков предназначен для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, обработки корпусных деталей, пресс форм в серийном или единичном производстве.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • ЧПУ FANUC 0i-MF
  • Шпиндель прямого привода на 10000 об.мин.
  • Инструментальная головка BT50
  • Мощность шпиндель 22/26 кВт
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Сменщик инструментов на 60 позиций
  • Система подачи СОЖ
  • Автоматическая система смазки
  • Индексированный рабочий стол 1˚
  • Роликовые линейные направляющие
  • Регулируемые опоры и болты
  • Транспортер для стружки цепного типа
  • Корзина для стружки
  • Защитный кожух
  • Автоматический сменщик паллет с 2 паллетами
  • Освещение рабочей зоны
  • Rigid tapping
  • M80 автоотключение
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
  • Список поставки
  • Инструкция ЧПУ
  • 2 шнека для стружки

Дополнительная комплектация

  • ЧПУ FANUC 31i
  • ЧПУ Siemens
  • ЧПУ Mitsubishi
  • ЧПУ Heidenhain
  • Сменщик инструментов на 120/180 позиций
  • Паллет с Т-пазами
  • Индексированный рабочий стол 0.001˚
  • Инструментальная головка CAT50/BBT50/HSK100A
  • Встраиваемый шпиндель
  • Автоматическое измерение длины инструмента
  • Автоматическое измерение заготовки
  • Мойщик палет
  • Скребковый транспортер для стружки
  • Поворотное окно
  • Автоматическая сменщик на 6 столов
  • Комплект интерфейса гидравлической системы крепления
  • Маслосборщик
  • Подача СОЖ через шпиндель высокого давления(20-70бар)
  • Автоматическая система загрузки/выгрузки
  • Стабилизатор
  • Трансформатор
  • Поворотный стол с угловым датчиком
  • Оптические линейки

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Размер стола мм 630×630
Максимальная нагрузка на стол кг 1200
Коэффициент повторяемости - ±4"
Сменный стол шт 2
Макс. скорость по оси B об/мин 16
Максимальный диаметр заготовки мм 1050
Максимальная высота заготовки мм 1300
Перемещение по осям X, Y, Z мм 1050/900/1050
Расстояние от оси торца шпинделя до поверхности стола мм 50-1100
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола мм 100-1000
Конус отверстия в шпинделе - ISO No. 50
Внешний диаметр торца шпинделя мм 100
Скорость вращения шпинделя об/мин 10000
Пределы скоростей рабочих подач по осям X/Y/Z мм/мин 1-30000
Ускоренные подачи м/мин 48
Сменщик инструмента - 60
Максимальный диаметр инструмента(без соседнего инструмента) мм 250
Максимальная длина инструмента мм 630
Максимальный диаметр инструмента мм 125
Максимальный вес инструмента кг 20
Мощность привода шпинделя кВт 22/26
Мощность привода подачи (серво) кВт 4.5/4.5/5/5.5/5.5/3
Мощность двигателя системы охлаждения Вт 12
Точность позиционирования мм ±0.005
Повторяемость мм ±0.004
Время смены инструмента с 3.5
Скорость смены стола с 16
Габаритные размеры станка мм 3320×7235×4150
Вес кг 18800/4400(60 инструментов)

Дополнительная информация

  • Для максимальной жесткости и стабильности в MH-500/MH-630/MH-800 используется чугун Meehanite.
  • Чрезвычайно жесткая подвижная колонна с линейными направляющими обеспечивает стабильность и точность резки, одновременно обеспечивая быстрый ход по осям X, Y и Z.
Без кожуха Станина Колонна
  • Магазин инструментов в сочетании с быстрой сменой инструмента и возможностью произвольного доступа экономят время и обеспечивают высокую производительность. Двигатель постоянного тока управляет магазином для обеспечения плавного, точного и надежного позиционирования. станд. 60, опц. 80
  • Прочные массивные линейные направляющие на осях X, Y и Z обеспечивают точность и высокую скорость ускоренных подач.
Линейные направляющие Магазин инструментов Модуль на 6 паллетов
  • Автоматическое измерение длины инструмента(опция) поможет cократить время простоя станка и сэкономить время обработки. С помощью точно измеренного диаметра инструмента смещение инструмента может быть автоматически компенсировано. Проверка сломанного инструмента может быть выполнена во время обработки.
  • Система измерения заготовки(опция). Позволяет измерять заготовку и автоматически компенсировать смещение заготовки во время цикла обработки. Сокращает время простоя станка в сравнении с ручным измерением заготовки. Рабочий диапазон датчика составляет 350 ° с инфракрасным излучением до 4М.
Система измерения заготовки Автоматическое измерение длины инструмента
Чертеж станка Чертеж стола Рабочий диапазон Крутящий момент шпинделя и выходная мощность