Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

Описание

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HVC650 с жесткой, литой из серого чугуна станиной, высокой точностью, производительностью, надежностью, и скоростью обработки. Обладает уникальной двухконтурной конструкцией отделения масла от воды и может широко применяться для обработки алюминиевого и титанового сплава, нержавеющей стали, графита, углеродного волокна, огнеупорного материала или неметаллических материалов, что позволяет избежать негативного влияния на обработку и загрязнения станка. Данный тип станков предназначен для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, обработки корпусных деталей, пресс форм в серийном и единичном производстве.


Комплектация

Стандартная комплектация

  • ЧПУ Siemens 828
  • Пульт управления MPG с маховичком
  • Сменщик инструмента на 24 позиций
  • Шпиндель BT40 (Тайвань)
  • Обдув конуса шпинделя
  • Подача СОЖ с торца шпинделя
  • Обдув воздухом зоны резания (инструмента)
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Система подачи СОЖ
  • ШВП по трём осям C2 (Тайвань)
  • Линейные направляющие (Тайвань)
  • Цепной конвейер для стружки
  • Подшипники (Япония, Германия)
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зоны
  • Теплообменник электрошкафа
  • Пневматические компоненты AirTAC
  • Воздушный и пистолет для подачи СОЖ
  • Установочные болты и подкладки
  • Защитный кожух станка
  • Набор инструмента
  • Инструкция

Дополнительная комплектация

  • ЧПУ Fanuc/Syntec/GSK
  • Спиральный конвейер для стружки
  • Кондиционер электрошкафа
  • Подача СОЖ через шпиндель (20/30/40Bar)
  • Шпиндели на 10000/12000../20000 об/мин
  • Угловая головка на 90 градусов
  • Автоматическая угловая головка на 90 градусов (для портальных станков)
  • Поворотный стол четвертая ось ф160..630мм
  • Задняя бабка дискового типа для 4ой оси
  • 5-осевой наклонно-поворотный стол ф200..630мм
  • Автоматическая наклонная головка (+B ось)
  • Автоматическая наклонно-поворотная головка (+А и С оси)
  • Сменщик инструмента ATC на 30/48 позиций
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Коллектор масляного тумана
  • Автоматическая коробка ZF/BF (1:4)
  • Система смыва стружки
  • Система измерения BLUM ZX-SPEED/TC50

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Перемещение по осям X, Y, Z мм 700×460×500
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола мм 120-620
Расстояние от оси шпинделя до колонны мм 535
Скорость стабильной обработки (резки) мм/мин 1-6000/10000
Размер стола мм 860×460
Максимальная нагрузка на стол кг 500
Т-пазы - 5/18/90
Ускоренные перемещения м/мин 24/36
Скорость вращения шпинделя об/мин 50-8000
Диаметр шпинделя мм 150
Конус шпинделя - BT40
Сменщик инструмента шт 24
Мощность привода шпинделя кВт 7.5
Мощность привода по осям X, Y, Z Вт bis12/3000/bis22/3000
Точность позиционирования мм 300/±0.005
Повторяемость мм 300/±0.003
Давление воздуха МПа 0.8
Потребряемая мощность кВт 19
Габаритные размеры станка мм 2800×2144×2300
Вес кг 5200

Дополнительная информация

  • Станина, колонна, шпиндельная коробка, поперечные салазки, рабочий стол и другие основные части используют высокопрочную технологию литья по выплавляемым моделям, а внутренняя металлографическая структура стабильна. Укрупненная станина, машина на 15-20% тяжелее.
  • Высокая жесткость и точность шпинделя. В таких машинах могут быть использованы различные типы шпинделей для удовлетворения потребностей производителя в том числе с ременным приводом, прямого привода, а также полые. Максимальная скорость может достигать 20000 об/мин и выше.
  • Коробка шпинделя оснащена противовесом 1:1, когда шпиндель работает на высокой скорости, можно избежать явления резонанса и обеспечить наилучшую точность обработки, а также сокращается нагрузка на ось.
  • Сменщик инструмента ATC BT40/50 OKADA на 24 позиций в стандартной комплектации позволяет удовлетворять широкий спектр задач.
  • Сверхмощные направляющие роликового типа, либо комбинированные для тяжелых условий эксплуатации позволяют достигать высоких показателей точности и жесткости без потери скорости
  • Используется высокоточная предварительно натянутая ШВП (Taiwan С2). Жесткая трансмиссия гарантирует продолжительное сохранение точности.
  • Станок оснащен герметичными защитными кожухами направляющих, которые эффективно защищают направляющие и ходовой винт продлевая срок их службы. По запросу могую быть установлены дополнительные кожуха на каждую направляющую, на пример - для обработки чугуна
  • Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Превосходное литьё

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Шпиндель BT40/BT50 (для моделей с HVC1380

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Механический противовес

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Азотный противовес

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    OKADA

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    ATC BT50

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    ATC BT40

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Направляющие роликового типа

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    ШВП С2

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Кожухи направляющих

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Кожух направляющих

  • Высокоэффективная автоматическая система смазки: система смазки направляющих использует систему дозировки и управления впрыском масла.
  • Система ЧПУ Siemens 828, как вариант для стандартного исполнения удовлетворит самого дотошного пользователя. Варианты PPU на выбор. Другие системы ЧПУ.
  • Аккуратная коммутация электрошкафа
  • Система масляного охлаждения шпинделя и коробки сохраняет температуру узлов стабильной даже при высоких нагрузках. Устанавливается опционально
  • Кондиционер электрошкафа поддерживает температуру приводов и элементов управления стабильной обеспечивая бесперебойную работу станка. Устанавливается опционально.
  • Подача СОЖ через инструмент (20/30/40Bar) (Опция)
  • Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Автоматическая система смазки

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Система ЧПУ Siemens 828

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Шкаф управления

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Холодильник системы охлаждения

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Холодильник системы охлаждения

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Кондиционер электрошкафа

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Станция подачи СОЖ

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Станция подачи СОЖ

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Транспортер для стружки

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Пистолет для подачи СОЖ и воздуха

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Угловая головка 90 градусов

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Автоматическая угловая головка на 90 град.

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Автоматическая угловая поворотно-наклонная головка

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Поворотный стол четвертая ось ф160..630мм

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Задняя бабка дискового типа

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Задняя бабка дискового типа

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    5-осевой наклонно-поворотный стол ф200..630мм

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Система смыва стружки

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Автоматическая коробка ZF/BF (1:4)

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Система измерения BLUM ZX-SPEED

    Вертикальный обрабатывающий центр HVC650

    Система измерения BLUM TC50