Технические данные | Единица измерения | Значение |
Размер стола | мм | 550×1200 |
Т-пазы | - | 18×4×125 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 1000 |
Перемещение по осям X, Y, Z | мм | 1000×600×600 |
Расстояние шпиндель/стол | мм | 120-720 |
Расстояние между осью шпинделя и колонной | мм | 680 |
Ширина двери | мм | 1200 |
Конус шпинделя | - | BT40 |
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 8000 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y | м/мин | 30/30 |
Ускоренное перемещение по оси Z | м/мин | 20 |
Максимальная скорость реза | мм/мин | 5-10000 |
Мощность привода шпинделя | кВт | 11 |
Мощность привода по оси X, Y, Z | кВт | 2/2/2 |
Сменщик инструмента | - | 20 |
Давление воздуха | кг/см² | 6 |
Мощность насоса СОЖ | кВт | 0.55 |
Емкость бака | л | 300 |
Габаритные размеры станка | мм | 2800×2200×2500 |
Вес | кг | 6500 |
Универсальное литье с посадочным местом под ШВП. Высокоточные гибкие муфты обеспечивают лучшую жесткость и точность прямого соединения ШВП (C3) и серводвигателя, могут эффективно компенсировать ошибки вызванные установкой такие, как эксцентриситет, прогиб и зазор между валом и создаваемая при работе вибрация, для защиты серводвигателя и механики. Направляющие скольжения покрыты антифрикционным материалом Turcite-B для обеспечения плавного хода и минимального износа.
Головка, корпус, суппорт, станина и стол изготовлены из долговечного и прочного чугуна Meehanite. Все конструктивные элементы закалены, внутренние напряжения сняты. Многосекционный стол и суппорт снижают вибрации во время обработки. Колонна имеет большое расстояние между опорами и перевернутую Y-образную структуру. Конструкция может предотвратить падение противовеса и повреждение двигателя оси Y. За счет широко расположенных посадочных мест направляющих имеет большую жесткость и устойчивость.
Автоматическая система смазки обеспечивает отличную смазку всех направляющих. Специальные медные трубки используемые в автоматической системе смазки имеют детекторные поршни с датчиком давления, который может отправлять сигналы состояния в режиме реального времени. Если есть какие-либо проблемы с закупоркой трубок вызванные загрязнением, датчик отправит аварийное сообщение в ПЛК и уведомит пользователя о необходимости принятия мер.
Шпиндель имеет четыре форсунки подачи СОЖ, чтобы избежать помех в области обработки, вызванных обычными форсунками охлаждающей жидкости, также можно улучшить охлаждающий эффект.
Инструментальный стеллаж смонтирован на левой стороне станка для удобства хранения и быстрого доступа к инструменту.
Систему промывки станка от стружки рекомендуется использовать с шнековым или цепным транспортером стружки.
Повторная промывка | Цепной транспортер | Шнековый транспортер | Шпиндель |
Держатель инструментов | Y-образная конструкция | Опоры стола |