Вертикальный обрабатывающий центр VMC-1260

Описание

Обрабатывающий центр с ЧПУ VMC-1260 с жесткой, литой из  чугуна Meehanite станиной, высокой точностью, производительностью, надежностью, скоростью и точностью обработки.
Опционально станок может оснащаться различными системами ЧПУ, шпинделями, четвертой осью, шнековым или цепным транспортёром для стружки, а также любой системой измерения Renishaw или Blum.
Данный тип станков предназначен для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, обработки корпусных деталей, пресс форм в серийном или единичном производстве.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • ЧПУ FANUC/MITSUBISHI/SIEMENS
  • Линейные направляющие качения X, Y прямоугольные направляющие по Z
  • Сменщик инструментов карусельного типа
  • Защитный кожух
  • Система продувки шпинделя
  • Теплообменник электрошкафа
  • Шпиндель BT40, ременного типа 8000 об/мин
  • Водонепроницаемая лампа освещения рабочей зоны
  • Система сепарации масла
  • Система подачи СОЖ
  • Индикаторная лампа оператора
  • Оправка для очистки шпинделя
  • Пистолет для обдува и подачи СОЖ
  • Выносной пульт управления
  • Автоматическая система смазки
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
  • Инструментальный ящик
  • Трансформатор

Дополнительная комплектация

  • Сменщик инструментов с поворотной рукой
  • Линейные направляющие качения X, Y, Z
  • Конвейер для стружки шнекового типа
  • Конвейер для стружки цепного типа
  • Система промывки станка от стружки
  • Скорость вращения шпинделя 10000/12000 об/мин
  • Шпиндель прямого привода на 12000/15000 об/мин
  • Встроенный шпиндель на 24000/30000 об/мин
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Оптические линейки
  • Маслосборщик
  • 4-я ось - поворотный стол
  • Конус шпинделя BT50
  • Линейные направляющие роликового типа

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Размер стола мм 610×1400
Т-пазы - 18×5×100
Максимальная нагрузка на стол кг 1200
Перемещение по осям X, Y, Z мм 1200×600×600
Расстояние шпиндель/стол мм 120-720
Расстояние между осью шпинделя и колонной мм 680
Ширина двери мм 1400
Конус шпинделя - BT40
Скорость вращения шпинделя об/мин 8000
Ускоренное перемещение по осям X, Y м/мин 30/30
Ускоренное перемещение по оси Z м/мин 20
Максимальная скорость реза мм/мин 5-10000
Мощность привода шпинделя кВт 11
Мощность привода по оси X, Y, Z кВт 2/2.5/2
Сменщик инструмента - 20
Давление воздуха кг/см² 6
Мощность насоса СОЖ кВт 0.55
Емкость бака л 300
Габаритные размеры станка мм 3200×2200×2500
Вес кг 7000

Дополнительная информация

Универсальное литье с посадочным местом под ШВП. Высокоточные гибкие муфты обеспечивают лучшую жесткость и точность прямого соединения ШВП (C3) и серводвигателя, могут эффективно компенсировать ошибки вызванные установкой такие, как эксцентриситет, прогиб и зазор между валом и создаваемая при работе вибрация, для защиты серводвигателя и механики. Направляющие скольжения покрыты антифрикционным материалом Turcite-B для обеспечения плавного хода и минимального износа.

Головка, корпус, суппорт, станина и стол изготовлены из долговечного и прочного чугуна Meehanite. Все конструктивные элементы закалены, внутренние напряжения сняты. Многосекционный стол и суппорт снижают вибрации во время обработки. Колонна имеет большое расстояние между опорами и перевернутую Y-образную структуру. Конструкция может предотвратить падение противовеса и повреждение двигателя оси Y. За счет широко расположенных посадочных мест направляющих имеет большую жесткость и устойчивость.

Автоматическая система смазки обеспечивает отличную смазку всех направляющих. Специальные медные трубки используемые в автоматической системе смазки имеют детекторные поршни с датчиком давления, который может отправлять сигналы состояния в режиме реального времени. Если есть какие-либо проблемы с закупоркой трубок вызванные загрязнением, датчик отправит аварийное сообщение в ПЛК и уведомит пользователя о необходимости принятия мер.

Шпиндель имеет четыре форсунки подачи СОЖ, чтобы избежать помех в области обработки, вызванных обычными форсунками охлаждающей жидкости, также можно улучшить охлаждающий эффект.

Инструментальный стеллаж смонтирован на левой стороне станка для удобства хранения и быстрого доступа к инструменту.

Систему промывки станка от стружки рекомендуется использовать с шнековым или цепным транспортером стружки.

Повторная промывка Цепной транспортер Шнековый транспортер Шпиндель
Держатель инструментов Y-образная конструкция Опоры стола

Видео