Фрезерное оборудование

	Большое расстояние между колоннами и Н-образный дизайн колонны позволяют усилить конструкцию и добиться максимальной жесткости.
	Формирование единой конструкции на основании двигателя оси Z, опоре и ШВП, позволяет трансмиссии двигателя и ШВП получить лучшую закругленность центра.
	Подходящая предварительная нагрузка на ШВП оси Z может устранить зазор, уменьшить упругую деформацию и повысить жесткость и точность.
	Ось X объединена с суппортом для тяжелой конструкции и лучшей жесткости.

Цельнолитое основание

• Цельнолитое основание с 4 направляющими и опорной базы колонны.
• Четыре направляющие высокой жесткости конструкции. Закаленные и отшлифованные прямоугольные/коробчатые направляющие из высококачественно чугуна Meehanite.
• Подходящая предварительная нагрузка на ШВП оси Y может устранить зазор, уменьшить упругую деформацию и повысить жесткость и точность.

Сменщик инструментов с поворотной рукой

Специальные кулачковые приводы сменшика инстуметов с поворотной рукой на 24 позиции. Смена инструмента занимает всего 1,8 секунды, а вес инструмента составляет до 8 кг. Он используется для двунаправленной и произвольной смены инструментов, что позволяет сэкономить время, необходимое для резки, и повысить эффективность работы. Более того, инструменты могут не только плавно меняться, но и легко обслуживаться.

Цепной сменщик инструментов

Рекомендуется для больших станков, которым требуются большое количество инструментов. Сменщик может нести больше инструментов и быстро перемещать необходимый инструмент. Цепи поддерживаются с обеих сторон, благодаря чему, движение является очень стабильным, и продливается срок службы цепи. Специальный кулачок используется для того, чтобы сменщик плавно перемещался вперед/назад, имел высокую жесткость на кручение и отличную повторяемость.

Система смазки шпинделя

Высокоскоростные шпиндели требуют специальной смазки подшипников. Наша система масляной смазки впрыскивает точное количество масла через определенные интервалы для оптимального срока службы подшипников и минимального тепловыделения. Мы используем высокоэффективные смазки, чтобы обеспечить более высокие допустимые рабочие скорости и более низкие рабочие температуры. Адекватное масло цикла охлаждения с высокоэффективным маслоохладителем шпинделя может эффективно и быстро отводить тепло, когда шпиндель работает на высокой скорости. Более эффективный контроль теплового расширения шпинделя может обеспечить стабильность точности вращения шпинделя и увеличить срок службы.

Воздушный/водяной пистолет и ПЛК

Операторы могут очищать заготовку или стружку в станке с помощью стандартного пистолета для обдува или водяного пистолета после обработки. Также ПЛК обеспечивает операторам удобное и точное управление перемещением по оси.

Проверка сборки

Каждый процесс сборки регулируется правилами PRECISION GRANITE для прямых и точных углов. Калибровочные испытания должны обеспечить прямолинейность ШВП и линейной направляющей, а тестирование на вертикальность при сборке двух осей должна соответствовать требованиям точности.

Система маслоотделения

Дополнительная система отделения масла от воды проста и полезна для сбора масла.

Регулируемая панель управления

Продуманный дизайн позволяет оператору поворачивать панель управления на угол до 75 градусов.

Лазерная калибровка и шаровое тестирование

Все машины используют строгую немецкую методику измерения RENISHAW VDI 3441 для лазерной калибровки. Лазерная измерительная система используется для проверки точности позиционирования, повторяемости, люфта и смещений. RENISHAWS-D шаровое тестирование используется для проверки круглости, несоответствия сервоусиления, вибрации, проскальзывания, люфта, повторяемости и несоответствия шкалы для обеспечения трехмерной динамической точности станка.

Испытание на резку заготовки

На каждом станке перед отправкой будет проведен строгий стандартный тест на резку заготовки, чтобы клиенты могли понять отличные характеристики резания станков.

Видео