Измерительные системы BLUM

Перезвоните нам
Оборудование

Лазерная измерительная система LC52-DIGILOG

Описание

Лазерная скоба с измерительным щупом 3D для настройки и контроля всего спектра инструментов комбинированных токарно-фрезерных станков. Несравненная точность и надежность за счет технологии DIGILOG последнего поколения, высококачественной лазерной оптики и адаптированного измерительного щупа 3D.

LC52-DIGILOG – универсальное решение для всех типов инструментов. Сочетает преимущества двух типов измерительной техники в одном компактном приборе.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Лазер LC 50
  • Blum SmartDock тип 2 кабель 10м
  • Эталонный инструмент A5 ø8/S-R4 DS8
  • Mounting socket H=50 LC50-DIGILOG
  • Стальные спиральные пружины для защиты пневматических линий
  • IF10 интерфейс для подключения ЧПУ
  • ПО Software V5 IF10 (V5) (Fanuc)
  • ПО Software V5 IF10 (Siemens)
  • Измерительные циклы NT (HDH iTNC530)

Дополнительная комплектация

Технические характеристики

Технические данные Единица измерения Значение
Длина системы мм 260
Максимальный диаметр инструмента мм 314
Минимальный диаметр инструмента мкм 30
Повторяемость мкм/σ 0.4/2

Дополнительная информация

Самая прогрессивная в мире лазерная измерительная система

  • Высокодинамичные измерения всех характеристик инструментов
  • Бесконтактное измерение инструмента всех типов и форм, изготовленного из различных материалов
  • Выявление изменений геометрии, в том числе износа режущей кромки
  • Стабильно высокая точность обработки деталей за счет интегрированной температурной компенсации
  • Надежная компенсация смещения шпинделя и радиального биения
  • Выявление дефектных державок инструмента и загрязнений путем контроля радиального биения
  • Автоматизированное производство требует минимум персонала

    • Уникальная технология DIGILOG

  • Ускорение измерения и контроля на 60 %
  • Тысячи измеренных значений для всех режущих кромок инструмента за секунду
  • Анализ потока данных
  • Динамичная адаптация скорости измерения в зависимости от номинального числа оборотов инструмента
  • Автоматическая фильтрация слоев загрязнений и смазочно-охлаждающей жидкости на инструменте
  • Калибровка DIGILOG с интегрированным контролем радиального биения
  • Высокая технологическая надежность даже при наличии охлаждающей жидкости

    • Высококачественная лазерная оптика и защитная система

  • Высокотехнологичная лазерная оптика гарантирует высокие эксплуатационные характеристики при самых неблагоприятных условиях
  • Стабильность позиционирования в нано-диапазоне
  • Высочайшая абсолютная точность благодаря фокусированному лазерному лучу
  • Измерение микроинструментов и минимальной геометрии режущих кромок
  • Максимальная гомогенность формы луча обеспечивает наилучшие результаты также в тумане охлаждающей жидкости
  • Абсолютная точность в сравнении со всеми сравнимыми измерительными системами
  • Эффективный поток запирающего воздуха для наилучшей защиты оптики
  • Импульсная очистка отверстия диафрагмы

    • Стандартные измерительные циклы BLUM

    Измерительные циклы лазерных измерительных систем BLUM позволяют выполнять измерение и контроль 90 % всех распространенных режущих инструментов. Измерительные циклы поддерживаются многими стандартными системами управления. Ваше региональное представительство BLUM предоставит вам информацию о диапазоне функций вашей системы управления.

     Контроль поломки инструмента

    Бесконтактный контроль поломки концентрических инструментов, например, сверл, фрез, резцов, метчиков и разверток.

     Настройка инструмента

    Бесконтактная настройка длины и радиуса инструмента при номинальном числе оборотов, включая компенсацию динамического дрейфа шпинделя при высокой частоте вращения.

     Контроль отдельных режущих кромок

    Контроль инструментов с целью выявления повреждений режущей кромки или ее отсутствия.

     Измерение формы инструмента

    Настройка и контроль инструментов с круговой геометрией режущих кромок по длине, радиусу и радиусу резьбовой кромки.

     Контроль формы инструмента

    Контроль поломок и износа путем сканирования режущих кромок инструмента.

     Компенсация износа

    Компенсация износа инструмента за счет измерений между этапами обработки. Величина износа сохраняется в памяти данных коррекции инструментов как аддитивная коррекция.

     Температурная компенсация

    Компенсация зависящего от температуры теплового режима обрабатывающих центров.

     SpindleControl

    Визуализация и документация износа шпинделя для профилактического технического обслуживания.

     3d контроль за инструментами

    Запись ошибок формы на инструментах. Детальное представление износа и дефектов на режущих кромках инструмента

     RunoutControl

    Быстрый контроль радиального биения в течение менее 1 секунды для высокопроизводительных обрабатывающих центров.

     MicroWearControl

    Динамичный контроль режущих кромок инструментов на микросколы на высокопроизводительном оборудовании.

     ChamferControl

    Измерение длины, радиуса и углов на инструментах с наклонными кромками, например, на зенкерах, гравировальных резцах и проч.

     ConicalToolControl

    Контроль конических режущих инструментов, например, конических резьбовых фрез, метчиков, фасочных и концевые фрез и проч.

     ProfileControl

    Контроль режущих кромок посредством лазерной измерительной системы при свободно задаваемой геометрии инструмента.

     ToolTipControl

    Радиальный поиск высших точек путем лазерного измерения для определения точек воздействия токарных и фрезерных инструментов.

     GrindControl

    Динамичный обмер шлифовальных инструментов и шлифовальных дисков посредством лазерной измерительной системы.

     OrientateTool

    Установка положения и ориентация инструментов для компенсации ошибок при смене инструмента для токарных инструментов, ультразвуковых измерителей и проч.

     Адаптивная обработка

    Определение параметров для адаптивной обработки и управления процессами между этапами обработки или после них.

    Быстрый обмер инструмента измерительным щупом 3D TC76

  • Измерение щупом невращающихся инструментов
  • Без поиска верхних точек на режущей кромке инструмента
  • Приставшая к инструменту охлаждающая жидкость не влияет на измерение
  • Экономичность – одна система для токарных и фрезерных инструментов

    • Опция: Защитная втулка с пневматическим управлением

  • Защита от повреждения стружкой
  • Охлаждающая жидкость не пристает к измерительному наконечнику
  • Максимальная технологическая надежность

    • HPC-сопло: Надежная очистка инструмента

    HPC-сопло совершенно новой разработки гарантирует быструю очистку от охлаждающей жидкости, стружки и других загрязнений без каких-либо остатков.

  • Максимально возможное очистное давление
  • Идеальная форма струи воздуха с концентрацией в точке измерения
  • Встроенный обратный клапан
  • Монтаж с обеих сторон

    • BLUM smartDock

    smartDock — уникальный в мире стандартный интерфейс для всех систем суппортов лазерной измерительной системы BLUM последнего поколения.

  • 3 варианта для адаптивного монтажа
  • Всего 2 соединительных кабеля
  • Высокотехнологичные пневматические клапаны с минимальным временем переключения
  • Отдельный пневматический блок не требуется
  • Совместим со всеми вариантами систем
  • Удобный переход на новые типоразмеры инструмента
  • Быстрая замена обеспечивает минимальное время простоя станка
  • Простота подготовки лазера

    • LC-VISION

    Уникальное программное обеспечение для визуализации результатов измерений на экране системы управления станков с ЧПУ.

  • 3D ToolControl: Детальное изображение износа и дефектов на режущих кромках инструмента
  • SpindleControl: Визуализация и документация износа шпинделя для профилактического технического обслуживания
  • Определение пределов предупреждения и допуска

    • Видео