Технические данные | Единица измерения | Значение |
Класс защиты лазера | - | Kласс 2 согласно IEC60825-1, 21 CFR 1040.10 |
Тип лазера | - | Лазер, работающий в красной области видимого спектра | 630 ... 700 нм | меньше мВт |
Степень защиты устройства | - | IP68 |
Электропитание | - | 24 В пост. тока/160 мA |
Входы/выходы | - | 24 В пост. тока | 0 ... 5 В пост. тока аналоговый выход |
Стабильность повторяемости | - | Излучатель/приемник: меньше 30 мм: 0,4 мкм 2σ |
Стабильность повторяемости | - | Излучатель/приемник: меньше 500 мм: 1,8 мкм 2σ |
Минимальный диаметр инструмента | - | Излучатель/приемник: меньше 30 мм: 7/24 мкм |
Минимальный диаметр инструмента | - | Излучатель/приемник: меньше 500 мм: 130 мкм |
Скорость вращения шпинделя | об/мин | до 200.000 |
Измерительные циклы лазерных измерительных систем BLUM позволяют выполнять измерение и контроль 90 % всех распространенных режущих инструментов. Измерительные циклы поддерживаются многими стандартными системами управления. Ваше региональное представительство BLUM предоставит вам информацию о диапазоне функций вашей системы управления.
Бесконтактный контроль поломки концентрических инструментов, например, сверл, фрез, резцов, метчиков и разверток.
Бесконтактная настройка длины и радиуса инструмента при номинальном числе оборотов, включая компенсацию динамического дрейфа шпинделя при высокой частоте вращения.
Контроль инструментов с целью выявления повреждений режущей кромки или ее отсутствия.
Настройка и контроль инструментов с круговой геометрией режущих кромок по длине, радиусу и радиусу резьбовой кромки.
Контроль поломок и износа путем сканирования режущих кромок инструмента.
Компенсация износа инструмента за счет измерений между этапами обработки. Величина износа сохраняется в памяти данных коррекции инструментов как аддитивная коррекция.
Компенсация зависящего от температуры теплового режима обрабатывающих центров.
Быстрый контроль радиального биения в течение менее 1 секунды для высокопроизводительных обрабатывающих центров.
Динамичный контроль режущих кромок инструментов на микросколы на высокопроизводительном оборудовании.
Измерение длины, радиуса и углов на инструментах с наклонными кромками, например, на зенкерах, гравировальных резцах и проч.
Контроль конических режущих инструментов, например, конических резьбовых фрез, метчиков, фасочных и концевые фрез и проч.
Контроль режущих кромок посредством лазерной измерительной системы при свободно задаваемой геометрии инструмента.
Радиальный поиск высших точек путем лазерного измерения для определения точек воздействия токарных и фрезерных инструментов.
Динамичный обмер шлифовальных инструментов и шлифовальных дисков посредством лазерной измерительной системы.
Установка положения и ориентация инструментов для компенсации ошибок при смене инструмента для токарных инструментов, ультразвуковых измерителей и проч.